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刀具干切削技术的五大应用优势

1. 具有优良的热硬性和耐磨性。

       干切削是的切削温度通常比湿切削时的高得多,热硬性高的刀具材料才能有效地承受切削过程的高温,保持良好的耐磨性。刀具材质的硬度为工件材料的4倍以上。

 

2. 较低的摩擦系数。

       降低刀具与切屑、刀具与工件表面之间的摩擦系数,在一定程度上可替代切削液的润滑作用,抑制切削温度上升。

 

3. 较高的热化学稳定性。

       在干切削的高温下,刀具仍然保持较高的化学稳定性,减小高温对化学反应的催化作用,从而延长刀具寿命。

 

4. 较高的高温韧性。

       干切削时切削力比湿切削要大,并且干切削的切削条件差,因此刀具具有较高的高温韧性。

 

5. 具有合理的刀具结构和几何角度。

       合理的刀具结构和几何角度,不但可以降低切削力,抑制积屑瘤的产生,降低切削温度,而且还有断屑和控制切屑流向的功能。刀具形状保证了排屑顺畅,易于散热。
 

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